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一．安裝
1.把設備整體吊裝至設備基礎上。
2.設備應整體找平，找平的位置可參考減速機機架上平麵。並把設備固定在樓麵上或鋼架上。
3.對dui於yu規gui格ge較jiao大da的de設she備bei為wei了le增zeng加jia設she備bei的de穩wen定ding程cheng度du，可ke在zai底di法fa蘭lan上shang部bu適shi當dang部bu位wei，增zeng加jia水shui平ping方fang向xiang輔fu助zhu支zhi撐cheng，輔fu助zhu支zhi點dian隻zhi限xian製zhi設she備bei徑jing向xiang位wei移yi，不bu限xian製zhi其qi軸zhou向xiang位wei移yi。
4.按工藝要求配製好管道，排清異物，清洗置換設備，接通電源。
二．開車前準備
1.產品出廠前應進行過水壓試驗和試運轉。
2.啟動電機，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉方向，俯視圖順時針轉，不得反轉。
3.檢查機械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量，是否符合要求。檢查機械密封上端頂帽是否旋緊，頂帽應處於旋緊狀態。
4.檢查減速機油位情況，油位應在正常液麵之內。
三．正常開車
1.先開啟循環冷卻水泵，使真空泵處於運行狀態。打開濃縮液容器，開真空閥。
2.打開進料閥，從高位槽中依靠真空度把料液抽進設備中。
3.接通電源，啟動旋轉薄膜蒸發器的電機，觀察電機轉動方向是否正確。
4.緩慢打開蒸汽閥，讓蒸汽進入夾套，從旁通閥排除夾套內不凝性氣體後，再接通疏水器。調節蒸汽壓力為額定壓力。
5.從底部視鏡觀察出料情況，嚴禁在設備內部充滿液體情況下運轉。
6.係統穩定後，取樣分析濃縮液濃度，調節進料閥開啟量大小使濃縮液達到預定需要的濃度。
7.當濃縮液容器液麵將滿時，按步驟切換至另一個容器。
8.如果用戶條件許可，提高蒸發器的高度，可以不用二個濃縮液容器，或者用自動調速泵直接把濃縮液抽出。
四．正常停車
1.先關蒸汽閥。
2.關閉進料閥。
3.待蒸發器中料液放淨後，關閉出料閥。
4.向蒸發器中加進60度左右的衝洗水，把設備衝洗幹淨。
5.停電機。
6.停循環水泵，停噴射泵，打開真空破壞閥，使係統處於常壓狀態。
五．緊急停車
1.下列情況要緊急停車
1）突然停電或突然跳閘。
2）蒸汽減壓閥失靈，壓力超過規定壓力。
3）進料突然斷料。
4）機械有異常撞擊聲。
2.緊急停車順序
1）立即關閉蒸汽閥和進料閥。
2）切斷本係統所有電源及關閉電機。
3）其餘按正常步驟停車。
六．安全及注意事項
1）嚴禁在無料液／滿料液情況下開動電機攪拌。
2）嚴禁反向運轉。
3）嚴禁在運轉過程觸摸轉動部件。
4）注意用電安全，不用濕手按動電鈕。
七．維護保養
1）減速機潤滑油為40#機油，其加油量應在指示高度內。油量過多會引起攪拌而發熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發熱導致溫度升高。開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以後潤滑油3－4個月內更換一次。
2）打開低封頭後，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。
3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。
4）根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。
5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。
