English 
水溶液在循環水泵的推動下，根據外冷卻器的傳熱造成過飽和度，並通過中間降液管重新進入蒸發結晶器中，並且在蒸發結晶器內(nei)越(yue)過(guo)結(jie)晶(jing)循(xun)環(huan)流(liu)化(hua)床(chuang)層(ceng)，與(yu)晶(jing)種(zhong)觸(chu)碰(peng)，清(qing)除(chu)過(guo)飽(bao)和(he)度(du)，逐(zhu)漸(jian)成(cheng)長(chang)。進(jin)行(xing)析(xi)出(chu)硫(liu)酸(suan)鈷(gu)結(jie)晶(jing)後(hou)水(shui)溶(rong)液(ye)離(li)心(xin)式(shi)通(tong)過(guo)分(fen)離(li)出(chu)來(lai)後(hou)，水(shui)解(jie)液(ye)可(ke)以(yi)按(an)占(zhan)比(bi)返(fan)吃(chi)，得(de)到(dao)提(ti)升(sheng)利(li)用(yong)率(lv)。
在濕式生產工藝流程中，提純所得到的物質的量濃度低、處在不飽和，所以需要開展蒸發濃縮，將濃度值提升到180g/L，並通過溶解性隨溫度降低而顯著減少的特點，將持續高溫提取液送進蒸發結晶器中進行，結晶體溫控在20℃至30℃。
zaisanyuanqianqutishengchangongyiliuchengzhong，yibandouhuizaochengdaiyouyidingfuhuawuchengfendeliusuannarongye。weilehuodehehugongyeshengchanbiaozhundexiaosuanna，huorangwushuidadaohuanbaobiaozhun，xiantuochuandan。yibanqingkuangxia，shuirongyelideandanhanliangwei2000mg/L-4000mg/L，在脫氨加工後，出水量氟化物≤15mg/L，可回收利用濃度值≥15%氫氧化鈉回用以生產工藝流程，完成環保和資源化再生回收再利用的多重目地。
源水搜集於集水池內，做到勻質、五日均線後，由泵提高（預留補堿設備）和he塔ta底di水shui傳chuan熱re後hou，打da進jin負fu壓ya力li汽qi提ti脫tuo氨an塔ta，與yu來lai自zi界jie內nei的de低di壓ya蒸zheng汽qi開kai展zhan汽qi提ti脫tuo氨an，脫tuo氫qing氧yang化hua鈉na從cong上shang往wang下xia滑hua脫tuo，再zai注zhu入ru塔ta釜fu，進jin到dao後hou麵mian整zheng治zhi。
自(zi)塔(ta)上(shang)溢(yi)出(chu)的(de)氨(an)蒸(zheng)氣(qi)進(jin)到(dao)氨(an)蒸(zheng)氣(qi)冷(leng)卻(que)器(qi)，冷(leng)凝(ning)液(ye)逆(ni)流(liu)，剩(sheng)下(xia)的(de)二(er)氧(yang)化(hua)氮(dan)根(gen)據(ju)抽(chou)氨(an)切(qie)換(huan)閥(fa)進(jin)到(dao)氨(an)回(hui)收(shou)設(she)備(bei)，根(gen)據(ju)淨(jing)化(hua)水(shui)混(hun)和(he)消(xiao)化(hua)吸(xi)收(shou)回(hui)收(shou)利(li)用(yong)氫(qing)氧(yang)化(hua)鈉(na)；少量不凝氣根據洗氨回收塔。淨化處理後，高處排出或接至小區業主廢氣集中統一處理；塔底出水量氟化物≤15mg/L，實現或好於後續處理規定。
